Промышленное оборудование, Россия

Торговое, нейтральное, тепловое и холодильное оборудование для магазинов, приобретенное в нашей компании, обеспечит непрерывную и качественную работу торговой точки при обслуживании покупателей. У нас можно купить оборудование для магазинов, киосков, рынков и прочих мест торговли, соответствующее санитарным требованиям.

У нас можно приобрести оборудование, предназначенное для обустройства баров – своего рода самостоятельных заведений, которые зачастую представляют собой неотъемлемую часть ресторана. Бар – самая заметная и динамичная часть любого заведения, поэтому требования к оборудованию бара предъявляются соответственные.

Продам: АВМ4, АВМ10, АВМ15, АВМ20, автоматические выключатели. АВМ 4 С/Н (200-400А)Стационарный, ручной привод=19080 АВМ 4 С/Н (200-400А)Стационарный, электромоторный привод=22260 АВМ 4 СВ/НВ (200-400А)Выкатной, ручной привод=21200 АВМ 4 СВ/НВ (200-400А)Выкатной, электромоторный привод=25440 АВМ 10 С/Н.

ООО Китайская компания ЛИМА постоянно поставляет в Россию, Казахстан комплектную установку десорбции и электролиза производительностью (по углю) от 300кг./сут. до 6000кг./сутки. Гарантируем качество установки, своевременную отгрузку, шеф-монтаж установки, пуско-наладку оборудования, обучение персоналов Заказчика, и хорошую услугу после продажи.

ООО ЛИМА постоянно поставляет качественные секторные керамические фильтрующие элементы для ваккумной дисковой фильтровальной установки, которые предназначены для обезвоживания концентратов, обезвоживания шламов и хвостов, фильтрации пульп, применяются в горно-обогатительных предприятиях, цветной и черный металлургии, гидрометаллургии, химпромышленности.

На постоянной основе реализую и поставляю под заказ дробильное оборудование российских производителей (КСД-600, КМД-600, КИД-600А, КИД-600МК, КСД-900, СМД-75М, СМД-116А, ДРО-549, СМД-108А, СМД-109А, СМД-110А, СМД-153) запасные части любые к российским дробилкам, конвейерам, грохотам. Также в наличие: конвейерное оборудование, сетка рифленая для грохотов, конвейерная лента и ролики.

1. ИАПД-И21.01.011 - 89 шт. Размер 800х600 мм. Вес обработанный 650 кг. Не обработанный 1050 кг. 2. ИАПД-И21.02.021 - 44 шт. Размер 500х600 мм. Вес 905 кг. 3. СМК-517.011 - 78 шт. Размер 600х800 Вес 800 кг. Обработанный 470 кг. 106 330 руб..

Предлагаем оборудование для переработки золотосодержащих руд. Линия обеспечивает переработку бедных, тонковкрапленных руд и золотосодержащих хвостов в общем цикле переработки кондиционной руды по угольно-сорбционной технологии в т.ч. и путем выщелачивания. Описание технологических узлов: 1 Узел приема, оттирки или грубого доизмельчения.

Отопительные системы на ВУТ (водоугольной) основе предназначены для переоснащения котельных, работающих на угле и прочих видах твердого и жидкого топлива, с целью экономии на закупаемом топливе, сокращения затрат на технологический процесс, сокращения затрат на утилизацию шлака, сокращения затрат на поддержание уровня безопасности и значительного уменьшения выброса вредных веществ в атмосферу методом эффективного сжигания.

Предлагаем установку приготовления кормов для животноводческих комплексов и птицеводства. Установка состоит из следующих агрегатов: расходный бункер с автоматическими клапанами загрузки, дозатор с датчиками веса и автоматическими клапанами выгрузки , приемный бункер, дезинтегратор измельчителя , перекидные устройства с автоматическими приводами, плющилка бункер смешения, диспергатор для приготовления и активации продуктов перед употреблением , шнек смеситель.

Предлагаю производство завода под ключ. Завод по изготовлению железобетонных опор СВ-95, СВ-110. Технологический процесс производства ж/б опор включает следующие этапы: Подготовка арматуры. Изготовление бетонной смеси. Подготовка форм к формовке и армирование. Формование изделий. Изотермическая обработка свежеотформованных изделий.

Предлагаем завод под ключ, по производству опор центрифугированных СК. Перечень оборудования для производства опор центрифугированных СК: - линия заготовки арматуры и закладных деталей, линия высадки анкерных головок, - станок сварки гнутья хомутов, контейнер перевозки арматуры, стенд натяжения и сборки каркаса, формовочный стенд, машина для центрифугирования с пневмоамортизаторами, стенд распалубки и подготовки форм, опалубка с рубахой 26 м, комплект оголовков, опалубка с рубахой 22 м.

Предлагается вариант раздельной очистки двух типов стоков, что позволяет снизить объем стоков полной очистки на 60% и уменьшить затраты на основные средства и штрафы после пуска 2-ой очереди. Параметры комплекса задаются заказчиком в тех.задании..

Возможность оснащения существующих котельных. Минитэс предназначена для выработки в автоматическом режиме, автономно электроэнергии, пара, горячей воды на основе сжигания водоугольного или многокомпонентного топлива. Мощность энергоблока определяется техническим заданием. Комплект поставки: Узел приготовления водоугольного топлива – 1шт; Узел подготовки воды – 1 шт; Паровой котел -1 шт; Узел генерации электрической энергии – 1шт; Узел теплообмена для получения горячей воды – 1 шт.

Предлагаемая схема позволяет проводить технологические процессы: Получение цемента Получение извести Окислительно восстановительного обжига для переработки полиметаллических руд с высоким содержанием серы и мышьяка. Сульфатизирующего или хлорирующего обжига. Применение предлагаемой схемы: - для производства строительных материалов, цемента, извести, карбида кальция, поростеклянных, алюмосиликатных материалов, - для переработки бедных полиметаллических руд с высоким содержанием серы и мышьяка, - для проведения восстановительного обжига с получением чернового металла, - для проведения окислительного обжига для разделения сложных полиметаллических смесей, - для производства генераторного газа из всех типов углей, - для получения высокодисперсных аэрозолей, - для проведения химических реакций, в т.

. Производительность комплекса составляет от 25 до 400 м3/час. Технические характеристики: - напряжение питающей сети – 380В -50 Гц, потребляемая мощность – 45 кВт/час, - количество дозаторов – 4 шт., тип весовых датчиков – тензорезистивные, - тип управления процессом – автоматический, количество расходных бункеров инертных – 3 шт.

Комплекс предназначен для производства бетона и бетонных смесей по заданной рецептуре в автоматическом режиме. Комплекс является как стационарным для выдачи бетона на технологические процессы, так и передвижным для выполнения непрерывных циклов заливки, т.е. выдачи на миксеры товарного бетона. Производительность комплекса составляет от 25 до 400 м3/час.

Линия для производства блоков методом полусухого вибропрессования (ПБПМ-НТ) предназначена для стационарного производства различного типа кирпича, блока из шлака, отсева и пр. наполнителей. Производительность данной линии составляет до 1000 м3/смену. В состав данного производства входит: - вибропресс; - силос цемента ; - приемный бункер инертных материалов; - водяной бак; - галерея смесителей ; - смеситель передвижной ; - кран-балка ; - пост очистки поддонов ; - дозатор компонентов тензометрии ; - транспортер скребковый ; - матрицы ; - гидростанция ; - пультовая оператора.

Автоматизированная линия стыковки арматуры (АЛСА-НТ-40) предназначена для поточного стыкования арматуры до 40 диаметра. Линия оснащена дополнительными механизмами для сведения к минимуму ручного труда и ускорения процесса стыкования. В комплект оснащения линии включена система автоматического контроля качества стыка.

. Производительность данной лини составляет до 4 банок в минуту в зависимости от конфигурации тары и полноты комплекта поставки. Для запуска линии необходимо иметь: - централизованный острый пар или парогенератор, - подвод горячей и холодной воды, если отсутствует горячая вода, используется бойлер, - централизованная канализация, - точка доступа к электроснабжению мощностью в 200 А.

Автоматизированная линия для разлива соков предназначена для автоматического отжима плодово-ягодных, приготовления сока, обработки сока и посуды, дозированного розлива, закатки банок, последующей их фасовки и упаковки. Производительность данной лини составляет до 15 банок в минуту в зависимости от конфигурации тары и полноты комплекта поставки.

Линия координатной сверловки труб СК-НТ-6000/1000 предназначена для координатного сверления отверстий различного диаметра в трубах квадратного и круглого сечений из стали и пластмассы. Размеры закладываемых деталей для устройства в стандартной комплектации: диаметр - от 50 до 500 мм, длина – от 1000 до 6000 мм.

Автоматизированная линия калибровки и проката проволоки (АЛКП-НТ-06) предназначена для проката проволоки из сталей и цветных металлов с круглого сечения в овальное и трапецеидальное с автоматической конфигурацией шага намотки в бухту. Линия имеет программное управление для автоматической перенастройки получаемого сечения, разрыва проволоки и требуемого веса или/и метража на наматываемой бухте.

Автоматическая линия для переработки и фасовки пищевых добавок АКПФ-2-НТ предназначена для автоматического процесса дробления, смешивания, дозирования, очистки, фасовки, паковки различных пищевых добавок. Линия имеет программное управление с заложенной рецептурой дозирования и системами контроля качества получаемой продукции.